夏日炎炎，數(shù)臺裝載機轟隆作響，多臺吊車一字排開，爭分奪秒、緊張作業(yè)，200余名工人堅守崗位趕進度……近日，記者走進位于翼城縣高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)的省級重點工程項目山西閩光年產(chǎn)4萬噸高性能碳負極材料及配套項目施工現(xiàn)場，看到一派熱火朝天的施工景象。

  “該項目計劃投資50億元，分兩期建設(shè)，周期為36個月。”該項目負責(zé)人黃書明介紹，投產(chǎn)后主要產(chǎn)品有冶金焦156萬噸/年、LNG15萬噸/年、液氨6萬噸/年、高性能碳負極材料4萬噸/年，有望實現(xiàn)年收入65億元，預(yù)計年利稅總額10億元，新增就業(yè)崗位1200余個。

  該項目一期工程建設(shè)包括年產(chǎn)156萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級項目及焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)合成氨項目，計劃投資35億元，現(xiàn)已完成投資近10億元。項目的總承包合同已簽訂、土地征用已全部完成，同時，焦爐區(qū)的地基處理和焦爐四大車設(shè)備、煤氣鼓風(fēng)機、焦爐耐材等主要設(shè)備材料采購也已完畢，預(yù)計明年7月份投產(chǎn)，隨后二期工程開建。二期工程在傳統(tǒng)煤焦產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)年產(chǎn)4萬噸高性能碳負極材料項目及配套20萬噸/年焦煤油制針狀焦項目。

  該項目是一個起點高、標準高、裝備大型化、智能化與綠色化的項目。其中，年產(chǎn)156萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級項目引進意大利PW6.73米搗固大型焦爐，建設(shè)規(guī)模為2×59孔，配套全干熄焦工藝，焦爐機械采用目前國內(nèi)最先進的SCP一體機，可實現(xiàn)焦爐作業(yè)無人值守，配套完善的焦爐地面除塵地面站，焦爐煙道氣經(jīng)過脫硫脫硝后指標達到山西省要求超低排放要求，剩余焦爐煤氣用于制LNG聯(lián)產(chǎn)合成氨，同步建設(shè)備煤、焦處理、煤氣凈化和辦公生產(chǎn)輔助設(shè)施，該項目煉焦工序能耗設(shè)計值能達到國內(nèi)標桿水平。年產(chǎn)4萬噸高性能碳負極材料項目配套針狀焦原料系統(tǒng)，煤焦油深加工得到針狀焦，針狀焦經(jīng)過碳化生產(chǎn)碳負極材料，碳負極材料包覆改性得到高性能硅碳負極新材料。項目實施后將形成“煤-焦化-碳負極材料-硅碳負極新材料”產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)傳統(tǒng)焦化轉(zhuǎn)型升級。

  黃書明介紹，該項目將依托目前已合作的廈門鎢業(yè)國家級儲能材料研究中心和上海理工大學(xué)、福建省（三鋼）集團有限責(zé)任公司、山西晉南鋼鐵集團有限公司等單位的人才資源和資金實力，建設(shè)翼城縣碳基新材料研發(fā)中心。通過項目落地，建設(shè)企業(yè)的“產(chǎn)—學(xué)—研”創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的進一步延伸，未來3-5年內(nèi)將山西閩光新能源科技股份有限公司打造成為負極行業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)，為推動翼城縣全方位高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

來源：臨汾日報