今年以來，常村煤礦緊緊圍繞“安全、環(huán)保、低耗、高效”的發(fā)展原則，在推動企業(yè)安全節(jié)約集約高效背景下打造常村發(fā)展新模式。以“一優(yōu)三減”為目標，通過優(yōu)化系統(tǒng)，減采區(qū)、減頭面、減人員，爭當對標挖潛、提質增效改革示范引領者，奮力書寫企業(yè)高質量發(fā)展的美好新篇章。

“一優(yōu)”激發(fā)挖潛動能

如何實現壓降企業(yè)成本，千方百計延長礦井服務年限？是擺在常村煤礦當前的重大課題。對此，該礦把綠色開采與可持續(xù)發(fā)展有機結合，深入系統(tǒng)“盤大賬”，以降低無效成本為抓手，多措并舉優(yōu)化系統(tǒng)，切實加快礦井高質量建設發(fā)展步伐。

在常村煤礦井下各采區(qū)、各工作面，礦工師傅們正在加緊施工。該礦優(yōu)化生產布局，形成了“3采區(qū)+1充填”的集中生產格局，并推行“Y型通風”沿空留巷無煤柱布置模式。同時，優(yōu)化通風系統(tǒng)，實施“多風井通風動力聯合運行分析及節(jié)能減排研究”科技項目，最終實現了全礦井總風量降低8000m3/min的目標，節(jié)約了電費支出，進一步降低了成本。在此基礎上，優(yōu)化抽采系統(tǒng)，取消了2個井下移動泵站，完善了永久抽采系統(tǒng)，提升了抽采能力，抽采率達到48%，保證了礦井安全生產。

此外，優(yōu)化輔助運輸系統(tǒng)，完善了23采區(qū)輔助運輸系統(tǒng)，實現了超遠距離機械化運人全覆蓋，縮短了人員步行距離；優(yōu)化機電系統(tǒng)，退租閑置設備，優(yōu)化主運輸系統(tǒng)。截止9月份，已退租閑置設備18臺，補充2套沿空留巷柔模支護設備，改造2臺230掘錨機，進一步提升了采掘裝備機械化、自動化水平。

常村煤礦聚焦短板和不足，不斷探索創(chuàng)新舉措，豐富優(yōu)化生產方式轉變，增強自我轉型升級的“造血”能力，內涵式挖潛助力了礦井節(jié)約集約高效生產，更好地為提升效益、加速發(fā)展奠定了良好的基礎。

“三減”加強整合發(fā)展

“在優(yōu)化系統(tǒng)的基礎上，以生產效益最大化為目標，從精益生產的角度著手，減采區(qū)、減頭面、減人員，真正實現少投入、多產出，聚勢蓄力更好地為礦井發(fā)展服務?！鄙a技術管理中心負責人李艦介紹。

該礦結合礦井生產實際，實施“三減”項目工程。一是減采區(qū)，優(yōu)先組織“老采區(qū)、儲量少的采區(qū)、上水平采區(qū)”進行生產，有計劃實現減采區(qū)，2023年采區(qū)數量由8個減為7個。二是減頭面，在掘進效率提升15%的基礎上，形成“2+10+2”的采掘配比。三是減人員，全面對標“5.3.1”高效掘進模式，優(yōu)化隊組配置，通過班組合并、精簡地面工房和技術員等方式壓縮人員編制；同時，生產業(yè)務科室工作人員實行入井津貼總承包、工資差異化管理，聚焦任務目標下井，做到“一井多用”，提升下井質量；另外，強化勞動定員管理，合理確定井下勞動定員標準，提升崗位用工效率。2023年底完成掘進隊組人員配置降低15%，掘進工效提升至0.15-0.17米/工。

常村煤礦聚焦價值創(chuàng)造主線，通過“一優(yōu)三減”項目的實施，全覆蓋、全維度、全鏈條的扎實運行，實現了對標挖潛的系統(tǒng)化、規(guī)范化、具體化、項目化，做到了“措施+效果”的雙統(tǒng)一、“數量+質量”的雙提升，促進了各項目標順利實現，各項關鍵指標穩(wěn)步提升，全面為礦井高質量發(fā)展提效加速。

來源：潞安化工