9月初，百盛煤業(yè)19102綜采工作面13#液壓支架處揭露構造，巖石范圍不斷擴大，13#至26#支架副煤層以下半斷面變?yōu)樯皫r，截割難度和管理難度驟然變大，面對突如其來的地質改變，該礦“打通堵點，聯(lián)通斷點”，各職能科室充分對接，大膽探索，細心謀劃，出思路、定方案、抓現(xiàn)場，全面打贏了該工作面過地質構造段攻堅行動，實現(xiàn)了回采過構造期間的安全高效生產。
全員聯(lián)動 齊力謀劃
總工程師、生產礦長牽頭組織生產技術科、地測科、機電科、安全科等相關業(yè)務科室深入現(xiàn)場進行全面“會診”，針對可能存在的風險隱患、各種困難等進行多維度的預判分析，綜合施策；組織各職能部門召開專項研討會，制定行之有效的安全措施、技術指導及針對性的保障制度、操作規(guī)范等。各生產科室與綜采隊及時溝通、緊密協(xié)作，嚴格實行雙帶班制度，經常深入現(xiàn)場，及時掌握作業(yè)動態(tài)，準確研判生產形勢，靈活調整規(guī)劃部署，合理調配各連鎖資源，強化薄弱時間段的安全管理，為安全生產工作提供了堅實的技術和后勤保障。
針對管理、技術難度增大的問題，切實制定了三項措施，加大管理力度，“超前謀劃”，工作面液壓支架超前移架，及時管控頂板；“嚴防安全”，通過各崗位“安全確認”，如實排查、掌握隱患點，采取嚴防死守的辦法，確保特殊時期安全隱患的清零，作業(yè)環(huán)境全方位得到管控；“落實整改”，對排查出的問題進行篩選整理，按隱患類型、等級實行分級管理，明確責任落實，確保安全生產。
緊盯關鍵 強化檢修
針對過構造段設備損耗嚴重、故障頻繁的實際情況，通過制定詳細的檢修任務和項目清單，加大關鍵、特殊環(huán)節(jié)的檢查，實行“隨時匯報”制度等特定方式，保障了設備的正常運轉。
檢修人員加大對工作面采煤機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、液壓支架、皮帶等機電設備的檢修維護力度，針對易磨損的特殊部位實行班班檢查，時時維護；在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備問題，及時匯報反饋，檢修班對照設備問題整改清單，逐一進行排查，及時處理設備隱患信息，做到及時更換截齒，時刻保持作業(yè)所需。同時各班根據磨損情況隨時停機更換，保證油脂不缺、螺栓不松，確保過地質構造期間設備保障作用的充分發(fā)揮。
技術支撐 靶向解題
前期，工作面因頂板來壓造成片幫嚴重，支架采高急劇變化，生產技術科牽頭深入現(xiàn)場采集相關信息，對片幫、支架、底板矸石、巖石等情況進行細致分析，及時制定《19102工作面過堅硬巖石安全技術措施》，明確技術要求，靶向制定施工方法，對抬刀割煤時、防片幫安全措施、安全風險管控等一一進行了明晰，為后續(xù)安全技術的實施提供了科學的理論支撐。
為保障各項措施的準確、有效推行，生產技術科堅持“全程服務”，指定專人現(xiàn)場進行技術指導，針對抬刀割煤時的速度、截深等細節(jié)問題進行監(jiān)督。為做好頂板控制，在綜合考慮爆破等方式后，為最大限度避免可能帶來的設備損壞，采用抬刀割煤方法，及時帶壓超前移架，保證現(xiàn)場施工安全。同時采取局部抬刀方式，減少底板割矸量，減少了打眼、裝藥、設備防護、處理矸石、檢修維護等工序，讓各類不利因素化解于無形，牢牢掌握了安全生產的主動權；在過地質構造段時，采煤機放慢牽引速度，液壓支架超前帶壓移架并調斜，最大效果控制頂板及采高……
種種技術的制定與高效實施，推動了該工作面過地質構造段工作按預期完成，為安全生產工作任務的序時推進節(jié)約了有效的時間，也為該礦高質量發(fā)展累積了寶貴的技術經驗。
來源：蘭花集團
