煤礦生產(chǎn)，機(jī)電先行。越是現(xiàn)代化的礦井，對機(jī)電管理工作的要求就越高。尤其是一些服役年限較長的老礦井，雖然經(jīng)過不斷升級改造，但新舊系統(tǒng)的矛盾和沖突，仍給機(jī)電管理工作帶來很大困難。今年以來，王莊煤礦通過找“痛”點(diǎn)、攀“高”點(diǎn)、落“實(shí)”點(diǎn)、增“效”點(diǎn)，不斷提升機(jī)電設(shè)備精細(xì)化管理水平，為礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。找“痛”點(diǎn)。想要找到管控方向，必須要清楚哪里是最大的“出血”點(diǎn)。王莊煤礦機(jī)電中心首先統(tǒng)計(jì)分析了機(jī)電板塊的成本構(gòu)成，從成本分析餅狀圖中，提取“電費(fèi)、租賃費(fèi)、配件費(fèi)、膠帶費(fèi)、設(shè)備修理費(fèi)、四大件費(fèi)用”等各成本構(gòu)成費(fèi)用，對近三年各板塊費(fèi)用成本消耗進(jìn)行了深入對比，標(biāo)好“原點(diǎn)”坐標(biāo)，弄清自己的成本賬、支出賬、收入賬和效益賬，為從“記賬者”向“算賬者”的身份轉(zhuǎn)變打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。盤點(diǎn)庫存資源，結(jié)合陳舊閑置設(shè)備、配件及電纜較多的現(xiàn)狀，機(jī)電系統(tǒng)根據(jù)礦上安排，聯(lián)合相關(guān)單位依據(jù)設(shè)備臺賬，深入各基層單位調(diào)研、盤庫，對配件、設(shè)備進(jìn)行分類管理，確定不同配件、設(shè)備的儲備，杜絕缺乏儲備對安全生產(chǎn)造成影響。同時(shí)，監(jiān)督是否存在過多“冗余”現(xiàn)象，通過盤點(diǎn)各單位的工庫房，在地面建立大工庫房、井下建立物資超市，做到摸清家底、盤活物資。

攀“高”點(diǎn)。為更好地向高標(biāo)準(zhǔn)看齊，該礦一方面與集團(tuán)外部單位對標(biāo)，先后前往中煤集團(tuán)進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)，找差距、補(bǔ)不足，找短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，在“立體化工庫房建設(shè)、全面預(yù)算管理、差異化工資分配、材料分級管控與精益化管理、機(jī)電設(shè)備管理”等方面認(rèn)真學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、合理優(yōu)化、逐條改進(jìn)。另一方面，同集團(tuán)內(nèi)部單位對標(biāo)，與自身同期數(shù)據(jù)指標(biāo)對標(biāo)，建立健全以正向激勵為主的績效激勵機(jī)制，激發(fā)員工工作積極性，提升專業(yè)水平。此外，機(jī)電系統(tǒng)還組織機(jī)電板塊相關(guān)人員多次下基層隊(duì)組，深入現(xiàn)場對項(xiàng)目的行動方案、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、成本分析等進(jìn)行幫扶指導(dǎo)，推進(jìn)機(jī)電管理工作走深走實(shí)。落“實(shí)”點(diǎn)。在落地執(zhí)行方面，該礦要求各業(yè)務(wù)科室領(lǐng)導(dǎo)干部不斷提升政治站位，隨時(shí)保持迎檢狀態(tài)，對每項(xiàng)工作定責(zé)任單位、定責(zé)任人、定時(shí)間、定舉措、定考核、定督辦，按照目標(biāo)化管理、網(wǎng)絡(luò)化實(shí)施、過程化控制和剛性化考核的原則，著重在強(qiáng)化安全生產(chǎn)、事故防范、現(xiàn)場管理、制度執(zhí)行四方面落實(shí)工作舉措，逐一排查方案措施的準(zhǔn)確性、實(shí)用性，確保各項(xiàng)工作落實(shí)、落細(xì)、落地。增“效”點(diǎn)。在提質(zhì)增效方面，該礦首先從修舊利廢入手，提升損壞修復(fù)率，堅(jiān)持電器件、維修精度高的加工件由技能大師工作室、機(jī)修廠進(jìn)行維修；皮帶架類配件由更新廠或使用單位自行維修，并以月度為單位，對節(jié)能增效的優(yōu)秀單位進(jìn)行獎勵。同時(shí)，在制度管理方面，實(shí)施主皮帶變頻器調(diào)頻，節(jié)約皮帶啟動時(shí)間；在確保滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，加強(qiáng)乳化油管理，減少損耗；對主運(yùn)輸皮帶機(jī)運(yùn)行實(shí)行“有煤則開，無煤則停”，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象，降低設(shè)備損耗；采用避峰填谷方式，避免高峰期排水，節(jié)約電費(fèi)。同時(shí)，以智能化礦山建設(shè)為抓手，穩(wěn)步推行井下變電所無人值守系統(tǒng)建設(shè)，北栗工區(qū)主通風(fēng)機(jī)無人值守系統(tǒng)、空壓機(jī)無人值守系統(tǒng)、無人機(jī)巡線、智能化綜合管控中心等系統(tǒng)投入和運(yùn)用，以人工智能技術(shù)提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)效，全面促進(jìn)“抓安全、控成本、增效益”機(jī)電管理體系再升級。

來源：潞安化工